隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和使用要求的提高,降低齒輪噪聲已提到了重要的位置,而產(chǎn)生齒輪噪聲的一個(gè)重要原因是毛刺,特別是剃齒后磕碰產(chǎn)生的毛刺。生產(chǎn)實(shí)踐使人們深切認(rèn)識(shí)到,千辛萬(wàn)苦獲得的齒輪齒廓、螺旋線(xiàn)加工精度,會(huì)因?yàn)榭呐雒潭鴨适АＳ捎诿潭斐傻膹U品率往往在10%-60%之間,因此去毛刺這樣一個(gè)過(guò)去被認(rèn)為是輔助性的工序越來(lái)越引起人們的重視。目前去除毛刺的主要思路是事先對(duì)齒部加工出倒棱,避免因磕碰產(chǎn)生毛刺,影響齒輪噪聲。思路的現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)是,一旦齒部產(chǎn)生毛刺,清除是很困難的。由此可見(jiàn)倒棱對(duì)控制齒輪噪聲是十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
根據(jù)平行軸齒輪嚙合原理，
齒輪倒棱機(jī)利用由螺釘固定于刀體上并與被加工齒輪端面齒形近似的兩片直齒(或斜齒)盤(pán)形倒棱刀片，分別與同一輪齒端面的兩棱邊進(jìn)行單面嚙合。倒棱刀強(qiáng)制帶動(dòng)齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)，并同時(shí)徑向進(jìn)刀至一定中心距，產(chǎn)生一定的擠壓力。這樣，在沿被加工齒輪端面齒廓上相應(yīng)擠出倒棱來(lái)，并在輪齒端面和齒面上留有少許擠出的飛邊。等棱邊是指從被加工齒輪輪齒端面齒廓的齒頂處到齒根過(guò)渡曲線(xiàn)開(kāi)始處的倒棱是均勻、等寬的。
在鋼管進(jìn)進(jìn)時(shí)，兩床頭箱必須分開(kāi)足夠的間隔，工作時(shí)經(jīng)常檢查刀頭的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理，不要進(jìn)刀過(guò)快，以免損壞刀具和設(shè)備。開(kāi)班丈量頭三根符合要求才能繼續(xù)生產(chǎn)，做好崗位記錄，不得打開(kāi)防護(hù)門(mén)察看鋼管質(zhì)量情況，鐵屑必須及時(shí)清理，不得使鐵屑落進(jìn)設(shè)備滑道及其他地方。鐵屑集中收集，不得隨意遺棄，倒棱時(shí)，刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)不得站人，防止鐵屑傷人。齒輪倒棱機(jī)具有、加工質(zhì)量好，因此它即能滿(mǎn)足小批量新產(chǎn)品的試制加工，又能適合于大批量規(guī)模化生產(chǎn)的需要。操作者應(yīng)經(jīng)常注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況音響、溫升及潤(rùn)滑等如有異常立即停車(chē)，排除故障。
